Con l'accelerazione dell'espansione globale dell'esplorazione e dello sviluppo di petrolio e gas offshore nelle aree di mare profondo-e ultra-profondo-marino e il boom dello sviluppo di settori emergenti come l'energia eolica offshore e l'estrazione mineraria in mare profondo-, le strutture di ingegneria navale stanno imponendo requisiti sempre più elevati in termini di affidabilità, resistenza alla corrosione e capacità di resistere a condizioni di lavoro estreme dei materiali dei tubi centrali. LSAW (Straight Seam Submerged Arc Welded Pipe), con i suoi eccezionali vantaggi come grande diametro, pareti spesse e proprietà meccaniche stabili, è diventato il materiale preferito per tubi per strutture centrali come fondazioni di piattaforme offshore, oleodotti e gasdotti sottomarini e colonne montanti, fornendo un solido supporto tecnico per l'implementazione della strategia di potenza marittima del mio paese.
I progetti di ingegneria navale devono affrontare a lungo condizioni di lavoro estreme come spruzzi salini, alta pressione, forti correnti oceaniche e corrosione microbica. In quanto “ancora di salvezza” dei giacimenti di petrolio e gas offshore, la qualità delle condotte sottomarine influisce direttamente sulla sicurezza e sull’efficienza dello sviluppo delle risorse marine. In precedenza, alcuni progetti di ingegneria navale presentavano perdite dovute a corrosione e deformazione strutturale a causa dell’insufficiente compatibilità dei materiali dei tubi, evidenziando l’importanza della selezione scientifica dei materiali per i materiali dei tubi centrali. Negli ultimi anni, con continui progressi nella tecnologia dei materiali e nei processi di produzione, le prestazioni dei tubi LSAW (saldati ad arco sommerso con cucitura diritta) sono state continuamente migliorate, risolvendo gradualmente le sfide di servizio in ambienti marini di profondità- estreme.
Gli esperti del settore sottolineano che l’applicazione diffusa dei tubi LSAW nell’ingegneria navale è inseparabile da tre scoperte fondamentali. In termini di compatibilità dei materiali, l'industria generalmente adotta acciaio microlegato a basso-carbonio-, controllando rigorosamente il contenuto di elementi impuri. Gli acciai resistenti agli acidi-come X65MO e X70, sviluppati specificatamente per l'ambiente acido del mare profondo, possono resistere efficacemente a rischi come la corrosione da ioni cloruro e la tensocorrosione. In termini di processi di produzione, processi di formatura avanzati come UOE e JCOE, combinati con la tecnologia di saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati-e il trattamento termico di distensione post-saldatura-, garantiscono la precisione dimensionale e l'affidabilità della saldatura dei tubi, con deviazione dello spessore della parete controllabile entro ±0,5 mm. In termini di standard e conformità, tutti i prodotti aderiscono rigorosamente agli standard internazionali come API 5L PSL2 e DNV-ST-F101, nonché alle specifiche nazionali pertinenti, superando test obbligatori come test di rottura con martello cadente, test idrostatici e test non distruttivi del-processo completo-per garantire la sicurezza del servizio.
Con il completamento del 14° piano quinquennale del mio Paese-per le reti di oleodotti e gasdotti e il rilascio della domanda da settori emergenti come l'estrazione mineraria in acque profonde-e l'energia eolica offshore, la domanda del mercato di tubi LSAW (saldati ad arco sommerso) continua a crescere. I dati mostrano che nel 2025, la dimensione del mercato dell'industria dei tubi LSAW nel mio paese ha raggiunto 48,236 miliardi di yuan, con un aumento significativo della domanda da parte del settore dell'ingegneria navale. Si prevede che le dimensioni del mercato aumenteranno ulteriormente fino a raggiungere i 50,505 miliardi di yuan nel 2026. Attualmente, i tubi LSAW prodotti a livello nazionale hanno raggiunto l'integrazione completa-della catena, dalla verifica tecnologica e dimostrazione nazionale fino all'applicazione commerciale internazionale, con prodotti esportati in più di 10 paesi e regioni, rompendo il monopolio internazionale sui prodotti-di fascia alta.
Gli addetti ai lavori del settore indicano che man mano che lo sviluppo- delle acque profonde si estende alle aree di acque ultra-profonde di 6.000 metri, i tubi LSAW verranno aggiornati verso una maggiore robustezza, una migliore resistenza alla corrosione e una produzione intelligente. Gli istituti di ricerca e le imprese continueranno a rafforzare l'innovazione indipendente, ad affrontare le sfide chiave della tecnologia dei materiali negli ambienti marini a profondità- estreme, a ottimizzare i processi di produzione e i sistemi di controllo della qualità e a promuovere l'applicazione su larga{5}}scala e di fascia alta-di tubi saldati ad arco sommerso con giunture diritte LSAW nel campo dell'ingegneria navale, dando nuovo slancio allo sviluppo efficiente delle risorse marine e alla garanzia della sicurezza energetica.
