Rispetto ai tradizionali tubi in acciaio-materiale e ai tubi in plastica, il vantaggio più grande dei tubi compositi bimetallici è che ottengono i vantaggi complementari di due materiali metallici, risolvendo il problema che i tubi costituiti da un unico materiale non possono possedere contemporaneamente più proprietà. Sebbene i tradizionali tubi in acciaio abbiano un'elevata robustezza e resistenza alle alte temperature, hanno una scarsa resistenza alla corrosione. Negli scenari di trasporto di prodotti chimici e fognari, vengono facilmente corrosi dai mezzi e devono essere sostituiti entro uno o due anni, il che non solo aumenta i costi di approvvigionamento ma influisce anche sul normale funzionamento del progetto. D'altra parte, sebbene i tubi di plastica siano resistenti alla corrosione-, la loro robustezza è insufficiente. In ambienti ad alta pressione, alta temperatura o carichi pesanti, sono soggetti a danni e invecchiamento, comportando notevoli rischi per la sicurezza.
I tubi compositi bimetallici utilizzano una struttura composita a doppio-strato, in genere utilizzando acciaio al carbonio o acciaio inossidabile come materiale di base, combinato con uno strato di lega resistente alla corrosione-e all'usura-. Questo legame senza soluzione di continuità si ottiene attraverso la tecnologia dei compositi metallurgici, mantenendo l'elevata robustezza e resistenza agli urti del materiale di base pur possedendo la resistenza alla corrosione, all'usura e alle alte-temperature dello strato di lega. Durante il trasporto di mezzi acidi o alcalini altamente corrosivi, lo strato interno in lega del tubo composito bimetallico resiste efficacemente all'erosione dei mezzi, mentre il materiale di base esterno può resistere all'alta pressione. Ciò si traduce in una durata utile 3-5 volte superiore rispetto ai tradizionali tubi in acciaio, riducendo significativamente i costi di sostituzione e il carico di lavoro di manutenzione.
L'eccezionale rapporto costi- è un altro motivo fondamentale per cui i tubi compositi bimetallici sono ampiamente scelti. Molte persone credono erroneamente che i tubi compositi bimetallici, in quanto materiali compositi, siano molto più costosi dei tubi tradizionali, ma nell'uso reale il loro costo complessivo è in realtà inferiore. Da un lato, i tubi compositi bimetallici non richiedono i complessi trattamenti anti-corrosione dei tradizionali tubi in acciaio, risparmiando su processi aggiuntivi come rivestimenti anti-corrosione e protezione catodica, riducendo così i costi di costruzione. D'altro canto, la loro lunga durata evita perdite dovute a tempi di inattività e costi secondari di approvvigionamento causati da frequenti sostituzioni dei tubi. Per i progetti con funzionamento a lungo-termine, la scelta di tubi compositi bimetallici equivale a un-investimento una tantum con vantaggi a lungo-termine, rendendo la loro efficacia in termini di costi-di gran lunga superiore ai tradizionali tubi-in materiale singolo.
Con un'ampia gamma di applicazioni, i tubi compositi bimetallici possono soddisfare le esigenze personalizzate di vari settori. Le specifiche e i materiali di questi tubi possono essere personalizzati per diversi scenari. Che si tratti di trasporto petrolchimico ad alta-temperatura, ad alta-pressione, di trasporto di sterili minerari altamente abrasivi, di fornitura idrica municipale, di condutture di riscaldamento o anche di ambienti difficili come l'ingegneria navale, è possibile trovare un modello adatto. Nelle applicazioni minerarie, la parete interna del tubo viene facilmente usurata dalla sabbia e dalla ghiaia durante il trasporto degli sterili. Lo strato di lega-resistente all'usura del tubo composito bimetallico resiste efficacemente all'usura, riducendo il bloccaggio e i danni del tubo. Nella fornitura idrica municipale, le sue proprietà resistenti alla corrosione-prevengono la ruggine dei tubi, garantendo la sicurezza della qualità dell'acqua e soddisfacendo pienamente i requisiti di protezione ambientale della moderna ingegneria municipale.
